Переход на главную страницу

 

  • Малый бизнес в пищевой промышленности России

  • Кондитерские изделия

  • Рыба и рыбопродукты

  • Консервы

  • Приложения
  • Главная / Пособия / Пищевая промышленность


     
    СОВРЕМЕННОЕ РАЗВИТИЕ
    ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В РОССИИ
     


    Приложения

    Приложение №1

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА КОНФЕТ «КОРОВКА»


    Экспликация оборудования к технологической схеме

    Поз. Наименование и марка Кол.
    1 Просеиватель 1
    2 Тележка ковшовая 1
    3 Весы товарные 1
    4 Подъемник 1
    5 Диссутор для сиропа 1
    6 Бак (для воды) 1
    7 Ванна-фильтр 1
    8 Бак с обогревом (для сахарного сиропа) 1
    9 Установка насосная 1
    10 Мерник-дозатор для сахарного сиропа, патоки и сгущенного молока 3
    11 Машина темперирующая 1
    12 Дозатор для сиропа 1
    13 Машина для отливки ликерных корпусов конфет 1
    14 Котел варочный с мешалкой 2
    15 Этажерка 40
    16 Стол с деревянной крышкой 1
    17 Вибросито 1
    18 Конвейер ленточный 1
    19 Устройство для обдувки корпусов 1
    20 Конвейер ленточный двухъярусный 1
    21 Стол производственный 7
    22 Весы настольные циферблатные 1
    23 Стол производственный 3

    Приложение №2

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА СДОБНОГО ПЕЧЕНЬЯ


    Поз Наименование Кол.
    1 Мешкоопрокидыватель 4
    2 Просеиватель 4
    3 Нория 3
    4 Шнек распределительный 2
    5 Шнек питательный наклонный 1
    6 Сборник для муки или сахара 9
    7 Фильтр встряхивающий 8
    8 Шнек питательный 10
    9 Дозатор сыпучих компонентов 6
    10 Бачок водосолеподготовительный 1
    11 Бачок бойлер-водомерный 1
    12 Дета подкатная 2
    13 Микромельница 1
    14 Мерник передвижной для меланта 2
    15 Бак для приема патоки 1
    16 Установка насосная 3
    17 Бак для патоки 1
    18 Жирорастворитель сахара 1
    19 Тележка грузовая 1
    20 Насос ручной 1
    21 Мерник для сиропа, маргарина, патоки 4
    22 Стол 24
    23 Весы настольные циферблатные 13
    24 Весы товарные 6
    25 Машина тестомесильная 4
    26 Машина для формования тестовых заготовок 1
    27 Котел варочный 1
    28 Котел варочный 2
    29 Ванна-фильтр для сиропа 1
    30 Насос роторный 1
    31 Фильтр для сиропа 1
    32 Машина взбивальная 1
    33 Машина для формования тестовых заготовок 1
    34 Печь кондитерская электрическая 2
    34а Стеллажная тележка 1
    35 Шкаф холодильный 1
    36 Машина формующая ротационная 1
    37 Конвейер ленточный для смазки и обсыпки 1
    38 Печь газовая 3-х секционная 2
    39 Тележка с подъемными вилами 3
    40 Конвейер ленточный наклонный с выдвижной секцией 1
    41 Конвейер ленточный наклонный 8
    42 Конвейер ленточный 5
    43 Конвейер ленточный трехярусный 2
    44 Конвейер телескопический передвижной 2
    45 Машина для формования тестовых заготовок 1
    46 Печь кондитерская с электрообогревом 1
    47 Машина для тиражирования пряников 1
    48 Этажерка для листов 1
    49 Агрегат универсальный для выстойки пряников 1

    Приложение №3

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ЦЕХА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МОРКОВИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦУКАТОВ И ПОДВАРКИ МОЩНОСТЬЮ 5 ТОНН В СУТКИ


    Экспликация оборудования

    № поз Наименование Кол.
    1 Опрокидыватель ящичных поддонов 1
    2 Конвейер ленточный наклонный 1
    3 Машина для мойки корнеплодов 1
    4 Картофелечистка 1
    5 Конвейер ленточный инспекционный 1
    6 Тележка 20
    7 Машина для резки корнеплодов 2
    8 Мешкоопрокидыватель 1
    9 Воронка с решеткой 1
    10 Аппарат двутельный выпарной 9
    10а Аппарат выпарной 9
    10б Ловушка 9
    10в Вакуум-насос 9
    11 Ванна-фильтр 1
    12 Установка насоса 2
    13 Сборник-мерник 1
    14 Сборник подкатной 5
    15 Этажерка 10
    16 Подъемник 1
    17 Емкость промежуточная 1
    18 Насос одновинтовой 1
    19 Измельчитель 1
    20 Автомат фасовочно-укупорочный с компрессором 1
    21 Машина виброционной обсыпки 1
    22 Стол производственный 2
    23 Стол (для оклейки гофрокоробов) 4
    24 Бак (для воды) 1
    25 Стол с сеткой 2
    26 Стол металлический 3
    27 Сборник с сеткой 1
    28 Весы переносные платформенные 3
    34 Мерник 1
    35 Бак (для сладкой воды) 1
    36 Насос роторный 1
    37 Бак с обогревом (для вторичного сиропа) 1
    41 Таль электрическая 1

    Приложение №4

    ПРИМЕР СОЗДАНИЯ НЕБОЛЬШОГО КОНСЕРВНОГО ЦЕХА

    1. В состав предприятия входят следующие производственные и вспомогательные помещения и отделения:

    • приемно-дефростационное;
    • разделочное;
    • автоклавное;
    • отделение мойки пустых банок;
    • промежуточный склад готовой продукции;
    • отделение утилизации отходов;
    • отделение мойки инвентаря;
    • слесарная мастерская;
    • кладовая расходных материалов;
    • химическая и микробиологическая лаборатория.

    2. Ассортимент консервов, производственная мощность и режим работы цеха

    Планируемый ассортимент:

    • лосось натуральный в банке №6;
    • рагу из лососевых рыб в банке №6;
    • сельдь атлантическая в банке №6;
    • скумбрия атлантическая в банке №6.

    Производственная мощность по готовой продукции 20 тыс. банок №6 в смену.

    Режим цеха — 2 рабочие смены при 5-дневной рабочей неделе.

    3. Основные технологические решения

    Сырье доставляют погрузчиком из холодной сырьевой камеры, расположенной в отдельном помещении в приемно-дефростационное отделение, взвешивают на весах и подают на приемный стол дефростеров.

    Картонные ящики с рыбой распаковывают, блоки рыбы укладывают в приемные кассеты дефростера и направляют на водную дефростацию. Картонную тару собирают в тюки, прессуют на прессе в блоки и отправляют за пределы. Дефростацию заканчивают при достижении температуры внутри блока не выше 0(С и распадении блока.

    Дефростированное сырье подают по транспортеру на разделочный конвейер, где осуществляют разделку.

    Разделанную и вымытую рыбу подают при помощи наклонного транспортера в набивочную машину.

    Рыбные отходы, полученные при разделке рыбы, собирают в емкости (ведра) и на тележке направляют в отделение утилизации отходов.

    Доставленные отходы направляют на изготовление кормового фарша, для чего отходы измельчают на волчке, собирают в тележку, при помощи устройства загружают в фаршемешалку, где смешивают с консервантом, затаривают в бочки, маркируют и отправляют на склад, где хранят при температуре не выше 20(С, а затем отправляют в свиноводческие хозяйства.

    Пустые банки в картонных ящиках подают на погрузчике в банкомоечное отделение, где складируют на поддонах. Ящики распаковывают, и пустые банки подаются в банкомоечную машину. Вымытые банки подают по лотку в подъемник для пустых банок. Поднятые по лоткам под действием силы тяжести поступают в набивочную машину.

    Разделанная рыба (тушки) поступают на приемный стол набивочной машины, откуда рабочие подают ее в загрузочное устройство. Набивочная машина осуществляет набивку рыбы в банку с одновременным порционированием. Набитые банки поступают на инспекционный транспортер. Отбракованные банки подрабатывают на столах. В наполненные банки подают сухую соль при помощи соледозатора и по лотку подают на приемный конвейер весоконтрольного автомата. Банки, стандартные по весу, поступают на конвейер и попадают в закаточную машину для закатки и маркировки. Банки, нестандартные по весу, попадают на стол, где их доводят до стандартного веса и подают на конвейер и закатку.

    Закатанные под вакуумом и маркированные банки подают по лотку на транспортер и поступают в моечную машину. Чистые банки поступают под действием силы тяжести по лотку в автоклавные корзины, установленные в ванне. Загрузку корзин проводят навалом через водяную подушку для предотвращения деформации банок.

    Заполненные банками корзины поднимают талью и по тельферному пути подают в автоклав для стерилизации. По окончании процесса стерилизации корзины с консервами поднимают из автоклава при помощи тали и по тельферному пути подают на специальную подставку. Банки вручную вынимают из корзин и подают на транспортер. Этим транспортером банки подают в моечную машину.

    Вымытые банки попадают на двухъярусный конвейер и по нижнему ярусу поступают на столы, где их вручную протирают ветошью и ставят на верхний ярус конвейера для подачи в этикетировочную машину. После оклейки этикетками банки укладываются на столах в картонные ящики, предварительно доставленные из отделения мойки пустых банок. По заполнении ящиков их оклеивают, этикетируют и направляют сначала на промежуточный, а далее на основной склад готовой продукции. На складе готовой продукции консервы хранят до отгрузки потребителю не менее 2-х недель.

    Все технологические операции по производству консервов должны осуществляться в строгом соответствии с действующей нормативно-технической документацией.

    Мойку инвентаря производят в моечном отделении в ваннах, хранят чистый инвентарь на стеллажах. Ножи стерилизуют в стерилизаторе.

    4. Перечень основного оборудования.

    1. ванна напольная — 1 шт.
    2. пресс для отходов коробов — 1 шт.
    3. ванна — 2 шт.
    4. устройство для отделения голов рыбы Н10-ЛРГ-1.000 — 1шт.
    5. машина набивочная ИНА —115 — 1 шт.
    6. соледозатор — 1 шт.
    7. автомат весоконтрольный ИВА — 105 — 1 шт.
    8. машина закаточная вакуумная Б4-К3К- 84-02 — 1шт.
    9. машина моечная для банок — 1 шт.
    10. автоклавная корзина — 10 шт.
    11. тельферный путь — 1 шт.
    12. таль — 1 шт.
    13. автоклав вертикальный Б6-КА2-6 — 3 шт.
    14. гидрованна — 1 шт.
    15. машина этикетировочная — 1 шт.
    16. компрессор СО-76 — 1 шт.
    17. стерилизатор — 1 шт.
    18. фаршемешалка — 1 шт.
    19. столы, конвейеры, транспортеры, лотки, поддоны, тележки, лабораторное оборудование.

    5. Расход рыбы-сырца и материалов на 1 туб консервов (кг):

    • рыба — 550
    • перец горький — 0,081
    • перец душистый — 0,081
    • лавровый лист — 0,1
    • соль — 5,5

    6. Численность работающих в смену — 35 человек.

    7. Установленная мощность оборудования — 60 кВт

    8. Потребность:

    • в холодной воде — 200 м3\сутки,
    • в горячей воде — 10 м3\сутки,
    • пара (Р=6кгс\см2) — 5000 кг.

    Приложение №5

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ ИЗ МЕЛКОЙ РЫБЫ В ТОМАТНОМ СОУСЕ С ОВОЩАМИ


    Экспликация оборудования

    № поз. Наименование
    1 Оттаиватель
    2 Транспортер
    3 Разделочный автомат
    4 Устройство для ополаскивания тушек
    5 Течка
    6 Щит управления
    7 Машина для набивки кильки в инвентарные формы
    8 Ковшовый транспортер
    9 Машина для подсушки кильки в формах
    10 Дозатор муки
    11 Панировочная машина
    12 Течка
    13 Обжарочная печь
    14 Печь
    15 Двухрядный пластинчатый транспортер
    16 Охладитель
    17 Устройство для снятия форм с конвейера
    18 Машина для перекладки обжаренной рыбы
    19 Промывочная машина
    20 Моечная машина
    21 Машина для закладки овощной смеси
    22 Соусонаполнитель
    23 Закаточная машина
    24 загрузчик
    25 Корзины
    26 Вертикальный автоклав
    27 Тельфер
    28 Просеиватель

    Приложение №6

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЛАДКОГО ПЕРЦА


    Экспликация оборудования

    Поз. Наименование
    1 Контейнероопрокидыватель
    2 Элеватор
    3 Сепаратор
    4 Контейнер для плодов перца (диаметр менее 32 мм), ботвы
    5 Вентиляторная моечная машина
    6 Транспортер для отбора некондиционного сырья
    7 Автомат для очистки перца
    8 Транспортер для отходов
    9 Контейнер для отходов
    10 Транспортер для инспекции и дочистки
    11 Барабанная моечная машина
    12 Вентиляторная моечная машина
    13 Распределительный транспортер

    Приложение №7

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПОЛУЧЕНИЯ НАТУРАЛЬНОГО ЯБЛОЧНОГО СОКА С МЯКОТЬЮ


    Приложение №8

    ИНСТРУКЦИЯ О ПРОВЕДЕНИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ

    1. Общие положения

    1.1. Настоящий порядок разработан в соответствии с Федеральным законом «0 санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» в целях организации и проведения производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнения санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий в процессе осуществления ими производства, хранения, транспортировки и реализации продукции, выполнения работ и оказания услуг, представляющих потенциальную опасность для человека (далее по тексту — производственный контроль).

    1.2. Производственный контроль является составной частью санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий и направлен на обеспечение безопасности производства, хранения, транспортировки и реализации продукции, выполняемых работ и оказываемых услуг.

    1.3. Штат объекта должен быть укомплектован специалистами, имеющими соответствующую квалификацию и свидетельство об аттестации в области осуществления производственного контроля.

    1.4. Испытательная лаборатория, осуществляющая исследования, испытания и измерения для целей производственного контроля должна иметь аттестат аккредитации и соответствовать всем требованиям, установленным Системами аккредитации испытательных лабораторий Госсанэпидслужбы Российской Федерации и (или) Госстандарта Российской Федерации и (или) другими признанными системами аккредитации.

    1.5. В случае отсутствия условий для проведения производственного контроля, в том числе лабораторных и инструментальных исследований, измерений и испытаний, эти работы осуществляются на договорной основе иными организациями, испытательными лабораториями и центрами, аккредитованными в установленном порядке в Системах аккредитации испытательных лабораторий Госсанэпидслужбы Российской Федерации и (или) Госстандарта Российской Федерации, и (или) других признанных системах аккредитации.

    1.6. Ответственность за организацию, полноту и достоверность осуществляемого производственного контроля возлагается на должностных лиц объекта и лиц, на которых возложены такие обязанности в соответствии с планами проведения производственного контроля.

    1.7. Изменение технологического процесса изготовления продукции в каждом отдельном случае должно быть согласовано с центрами госсанэпиднадзора.

    1.8. Работа цеха на новом, отремонтированном и реконструированном технологическом оборудовании разрешается только после санитарной обработки с обязательным микро-биологическим контролем.

    1.9. Во всех цехах предприятия должны регулярно проводиться санитарные дни и смены. График санитарных дней по предприятию должен быть согласован с лабораторией предприятия и утвержден директором. При неблагополучном санитарном состоянии производства по требованию лаборатории или санэпидслужбы проводится внеплановый дополнительный санитарный день.

    1.10. Проект реконструкции предприятия, а также разработка и внедрение нового оборудования должны быть согласованы с центрами госсанэпиднадзора.

    По окончании строительства предприятие должно быть принято в эксплуатацию комиссией с обязательным участием представителя центра госсанэпиднадзора.

    2. Основные задачи при осуществлении производственного контроля за соблюдением санитарных правил:

    2.1. Контроль, в том числе с использованием лабораторных и инструментальных методов исследований, за санитарно-эпидемиологической обстановкой на объекте, за выполнением санитарного законодательства, санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий. постановлений, предписаний и санитарно-эпидемиологических заключений должностных лиц, осуществляющих государственный санитарно-эпидемиологический надзор.

    2.2. Осуществление мер по профилактике заболеваний (разработка и реализация комплекса санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий в соответствии с санитарно-эпидемиологической обстановкой на объекте.

    2.3. Обеспечение безопасности для здоровья человека и среды его обитания, выполняемых на объекте работ, а также пищевых продуктов при их производстве, транспортировке, хранении и реализации.

    2.4. Осуществление контроля за дезинфекционным и стерилизационным режимом на объекте, выполнением и эффективностью дезинсекционных и дератизационных мероприятий.

    2.5. Осуществление в рамках производственного контроля гигиенического воспитания и обучения работников, пропаганда здорового образа жизни.

    2.6. Осуществление контроля за полнотой и своевременностью прохождения гигиенической аттестации. Контроль за обеспечением условий для своевременного прохождения работниками медицинских осмотров.

    3. Обязанности в осуществлении производственного контроля

    3.1. Иметь в наличии официально изданные санитарные правила, методы и методики контроля факторов среды обитания.

    3.2. Доводить до сведения работников объекта информацию о требованиях санитарного законодательства с учетом особенностей производства, транспортировки, хранения и реализации продукции, выполняемых работ и оказываемых услуг.

    3.3. Проводить в соответствии с согласованными с центрами госсанэпиднадзора планами контроль (в том числе с использованием лабораторных и инструментальных методов исследования) за санитарно-эпидемиологической обстановкой на объекте, выявлять опасные для здоровья человека и среды его обитания факторы производственной среды.

    3.4. Организовывать проведение работ по обоснованию безопасности для человека новых видов продукции и технологии ее производства, критериев безопасности и (или) безвредности факторов производственной среды и разработке методов контроля за последними.

    3.5. Осуществлять статическое наблюдение в области обеспечения на объекте санитарно-эпидемиологического благополучия с последующим предоставлением данных для проведения социально-гигиенического мониторинга учреждениями госсанэпидслужбы.

    3.6. Осуществлять комплекс мероприятий, обеспечивающих проведение государственной регистрации потенциально опасных для человека химических и биологических веществ, отдельных видов продукции. радиоактивных веществ, отходов производства и потребления, сертификации продукции, работ и услуг, санитарно-эпидемиологической экспертизы деятельности, работ, услуг и лицензирования деятельности, представляющих потенциальную опасность для человека в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации.

    3.7. Осуществлять контроль за соблюдением лицензионных и сертификационных условий в части соблюдения санитарного законодательства. Немедленно информировать центры госсанэпиднадзора о возникновении ситуаций, создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию населения.

    3.8. В случае выявления нарушений санитарных правил или невозможности их выполнения, что может повлечь за собой заболевание, отравление, интоксикацию, аллергизацию, нарушение здоровья или вредное воздействие на окружающую среду приостановить либо полностью прекратить осуществление деятельности, выполнение работ и оказание услуг.

    3.9. Осуществлять контроль за обеспечением санитарно-эпидемиологических требований к условиям труда, в т.ч.:

    — доводить до сведения работников информацию о состоянии условий труда на рабочем месте, о существующем риске здоровью и полагающихся работникам средствах индивидуальной защиты;

    — за наличием у работников специальной одежды, специальной обуви (своевременностью ее замены и обработки) и других средств индивидуальной защиты, смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами;

    — за соблюдением режима труда, отдыха и бытового обслуживания работников, их соответствие требованиям санитарных правил;

    — предоставлять органам надзора и контроля данные о состоянии условий труда на объекте, а также о всех зарегистрированных случаях инфекционных, массовых неинфекционных и профессиональных заболеваний.

    3.10. При осуществлении на объекте производства, закупки, хранения, транспортировки, реализации продовольственного сырья, пищевых продуктов, пищевых добавок, а также контактирующих с ними материалов и изделий, контролировать выполнение санитарных норм и правил и проводить мероприятия по обеспечению их качества.

    3.11. При осуществлении эксплуатации систем питьевого водоснабжения обеспечивать контроль за соответствием качества питьевой воды указанных систем санитарным правилам, а также за соответствием водного объекта санитарным правилам и условиях безопасности для здоровья населения его использования.

    3.12. На объектах, имеющих источники физических факторов воздействия на человека и осуществляющих деятельность в области обращения с отходами:

    — обеспечивать контроль за загрязнением атмосферного воздуха селитебных территорий в зоне влияния выбросов объекта, физических факторов воздействия на человека, также порядка, условий, способов сбора, использования, обезвреживания, транспортировки, хранения и захоронения отходов требованиям санитарных правил;

    — разрабатывать и осуществлять согласованные с центрами госсанэпиднадзора мероприятия по предотвращению и снижению вредного воздействия на человека и среду его обитания выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух, источников физических факторов воздействия на человека, деятельности в области обращения с отходами;

    — проводить мероприятия по предупреждению и устранению аварий, связанных с выбросами вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух, источниками физических факторов воздействия на человека, обращением с отходами, а также по ликвидации их последствий;

    — проводить инвентаризацию и учет выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух, источников физических факторов воздействия на человека, отходов производства и потребления и объектов их размещения;

    — контролировать соблюдение режима санитарно-защитных зон объектов хозяйственной или иной деятельности, оказывающих негативное воздействие на человека и среду его обитания.

    3.13. Осуществлять контроль за обеспечением радиационной безопасности в соответствии с действующими нормами и правилами.

    3.14. Осуществлять меры профилактики заболеваний и отравлений в соответствии с санитарно-эпидемиологической обстановкой на объекте, согласно санитарным правилам и предписаниям должностных лиц, осуществляющих государственный санитарно-эпидемиологический надзор.

    3.15. Организовывать проведение гигиенического обучения и аттестацию работников объекта.

    3.16. Требовать от должностных лиц и специалистов объекта выполнения санитарных правил и санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий с учетом особенностей производства, транспортировки, хранения и реализации продукции, выполняемых работ и оказываемых услуг.

    3.17. Представлять по требованию центра госсанэпиднадзора документы, необходимые для оценки состояния санитарно-эпидемиологической обстановки на объекте.

    3.18. Проводить необходимые исследования, измерения и испытания по определению безопасности для человека факторов производственной среды, безопасности (безвредности) выпускаемой продукции или оказываемой услуги.

    3.19. Предъявлять обязательные для исполнения требования к соответствующим подразделениям и должностным лицам объекта об устранении нарушений санитарного законодательства и осуществлении других необходимых мер по обеспечению на объекте санитарно-эпидемиологического благополучия.

    3.20. При нарушении санитарных правил на объекте:

    — приостанавливать или полностью прекращать деятельность отдельных цехов, участков, эксплуатацию зданий, сооружений, оборудования, транспорта, выполнение работ и оказание услуг;

    — прекращать использование в производстве сырья, материалов, не соответствующих установленным требованиям и не обеспечивающих выпуск продукции безопасной (безвредной) для человека, изымать такую продукцию из оборота и принимать меры по применению (использованию) ее в целях, исключающих причинение вреда человеку, или ее уничтожению;

    — привлекать к дисциплинарной ответственности должностных лиц и работников объекта, виновных в нарушении законодательства Российской Федерации в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения;

    — поощрять работников, принимающих участие в разработке и реализации мер по улучшению санитарно-эпидемиологической обстановки на объекте:

    — отстранять от работы лиц, не прошедших своевременно профилактических медицинских осмотров, профессиональной гигиенической подготовки и аттестации с учетом профиля осуществляемой деятельности;

    — информировать центр госсанэпиднадзора о мерах, принятых по устранению нарушений санитарных правил.

    4. Права должностных лиц и специалистов, осуществляющих производственный контроль

    4.1. Иметь свободный доступ для посещения и обследования в помещения производственного назначения в рабочее время.

    4.2. Требовать от должностных лиц и специалистов объекта выполнения санитарных правил и санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий с учетом особенностей производства, транспортировки, хранения и реализации продукции, выполняемых работ и оказываемых услуг.

    4.3. Знакомиться с документами, необходимыми для оценки состояния санитарно-эпидемиологической обстановки на объекте.

    4.4. Проводить необходимые исследования, измерения и испытания по определению безопасности для человека факторов производственной среды, безопасности (безвредности) выпускаемой продукции или оказываемой услуги.

    4.5. Предъявлять обязательные для исполнения требования к соответствующим подразделениям и должностным лицам об устранении нарушений санитарного законодательства и осуществлении других необходимых мер по обеспечению на объекте санитарно-эпидемиологического благополучия.

    4.6. Информировать руководителя объекта о нарушениях санитарных правил с внесением предложений о:

    — приостановлении или полном прекращении деятельности отдельных цехов. участков, эксплуатации зданий, сооружений, оборудования. транспорта, выполнении работ и оказании услуг;

    — прекращении использования в производстве сырья, материалов, не соответствующих установленным требованиям и не обеспечивающих выпуск продукции безопасной (безвредной) для человека, об изъятии такой продукции из оборота и принятии мер по применению (использованию) в целях, исключающих причинение вреда человеку, или ее уничтожению;

    — привлечении к ответственности должностных лиц и работников объекта, виновных в нарушении законодательства Российской Федерации в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения;

    — поощрении работников, принимающих участие в разработке и реализации мер по улучшению санитарно-эпидемиологической обстановки на объекте.

    5. Государственный контроль по осуществлению производственного контроля

    5.1. Государственный контроль за деятельностью по организации и проведению ими производственного контроля осуществляется Центром госсанэпиднадзора в г. Москве и территориальными центрами госсанэпиднадзора в административных округах Москвы, а также другими контрольными и надзорными органами в пределах их полномочий.

    5.2. Центры государственного санитарно-эпидемиологического надзора используют в работе протоколы и заключения по результатам исследований, измерений, испытаний, проведенным сторонними организациями, только при соблюдении ими требований, установленных настоящим Временным порядком.

    5.3. В случаях обнаружения отступлений от требований нормативно-технических документов и при других нарушениях установленных правил выполнения исследований, измерений, испытаний и выдачи заключений центры государственного санитарно-эпидемиологического надзора имеют право мотивированно отклонить представленные протоколы и заключения.

    5.4. При необходимости центры государственного санитарно-эпидемиологического надзора для подтверждения протоколов и заключений исследований, измерений, испытаний могут провести выборочные контрольные лабораторные и инструментальные исследования.

    6. Порядок аттестации работников, осуществляющих производственный контроль за соблюдением санитарных правил

    6.1. Аттестация работников, осуществляющих производственный контроль, проводится Центром госсанэпиднадзора в г. Москве.

    6.2. Не подлежат аттестации специалисты аккредитованных в установленном порядке лабораторий для проведения лабораторных и инструментальных методов исследования.

    6.3. Аттестацию на право осуществлять производственный контроль могут проходить специалисты, имеющие специальную подготовку.

    6.4. Аттестация на право осуществлять производственный контроль предусматривает первичную аттестацию и аттестацию (переаттестацию) на подтверждение предоставленного ранее права.

    По истечении пятилетнего срока специалист, имеющий право осуществлять производственный контроль, должен пройти в Центре госсанэпиднадзора в г. Москве переаттестацию на подтверждение предоставленного ему права.

    6.5. Специалисты, изъявившие желание пройти аттестацию (переаттестацию). представляют в Центр госсанэпиднадзора в г. Москве личное заявление и ходатайство юридического лица или индивидуального предпринимателя. При необходимости Центр госсанэпиднадзора в г. Москве вправе затребовать отчет о деятельности специалиста за последний год работы.

    6.6. Центр госсанэпиднадзора в г. Москве рассматривает документы заявителя и проводит с заявителем аттестационное собеседование. При необходимости проводится тестовый контроль по специально разработанным программам.

    Кандидат письменно извещается о месте и сроке проведения аттестационного собеседования не менее чем за 10 дней.

    6.7. Центр госсанэпиднадзора в г. Москве вправе отказать заявителю в аттестации в связи с наличием в предоставленных им документах недостоверно (искаженной) информации и (или) несоответствия заявителя установленным квалификационным требованиям.

    6.8. По результатам аттестационного собеседования Центр госсанэпиднадзора в г. Москве выносит соответствующее решение.

    6.9. При принятии положительного решения по документам заявителя и результатам аттестационного собеседования Центр госсанэпиднадзора в г. Москве, оформляет и выдает заявителю свидетельство об аттестации установленного образца — на право осуществления производственного контроля, подписанное главным государственным санитарным врачом по г. Москве (или его заместителем) и заверенное печатью.

    6.10. При принятии отрицательного решения Центр госсанэпид-надзора в г. Москве доводит до сведения заявителя мотивированный отказ в предоставлении ему права осуществления производственного контроля.

    6.11. Лица, не прошедшие аттестацию (по результатам собеседования), должны в течение месяца вторично пройти аттестацию. Вопрос о соответствии занимаемой должности специалиста, не прошедшего аттестацию, решается в порядке, установленном действующим законодательством.

    6.12. Специалист, аттестованный на право осуществления производственного контроля, обязан надлежащим образом исполнять возложенные на него обязанности.

    6.13. В случае неисполнения или ненадлежащего исполнения специалистом своих обязанностей Центр госсанэпиднадзора в г. Москве вправе аннулировать предоставленное специалисту свидетельство об аттестации на право осуществлять производственный контроль.

    6.14. Для принятия решения об аннулировании свидетельства о праве осуществления производственного контроля Центр госсанэпиднадзора в г. Москве вправе:

    — проводить проверки деятельности специалиста на предмет соответствия ее требованиям Временного порядка проведения производственного контроля и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий;

    — получать у специалиста необходимые объяснения и материалы по вопросам, возникающим при проведении проверок;

    — составлять на основании результатов проверок акты (протоколы) с указанием конкретных нарушений в деятельности специалиста;

    — выносить решения, обязывающие специалиста устранить выявленные в его работе нарушения, и устанавливать сроки их устранения.

    Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель обязан обеспечить условия для проведения Центром госсанэпиднадзора в г. Москве проверок деятельности специалиста по осуществлению производственного контроля, включая предоставление необходимой информации и документов.

    6.15. Решение об аннулировании у специалиста свидетельства о предоставлении права осуществлять производственный контроль принимается Центром госсанэпиднадзора в г. Москве в течение 30 календарных дней со дня выявления факта неисполнения или ненадлежащего исполнения им своих обязанностей.

    6.16. Действие свидетельства об аттестации на право проведения производственного контроля может быть возобновлено в случае изменения обстоятельств, повлекших приостановление его действия или отзыв.

    6.17. За три месяца до окончания срока действия свидетельства об аттестации на право проведения производственного контроля специалист должен письменно обратиться в Центр госсанэпиднадзора в г. Москве о продлении срока его действия и прохождении переаттестации в порядке, установленном для его получения.

    6.18. Центр госсанэпиднадзора в г. Москве организует и проводит аттестацию и переаттестацию специалистов на право проведения производственного контроля на договорной основе.

    Санитарному контролю подвергаются все объекты, которые соприкасаются с пищевыми продуктами.

    7. Удостоверение качества и Санитарный сертификат.

    7.1. Предприятие должно гарантировать соответствие выпускаемой продукции по показателям качества требованиям НД и Медико-биологическим требованиям и санитарным нормам качества продовольственного сырья и продуктов питания и сопровождать каждую партию документами установленной формы.

    7.2. При реализации внутри страны каждая партия продукции должна сопровождаться Удостоверением качества, подписанным руководителями предприятия.

    Приложение №9

    САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ

    Предусматривается необходимый набор помещений с учетом технологической последовательности осуществляемых операций.

    Полы производственных помещений выполнены из метлахской плитки. Полы без выступов и участков застоя воды и имеют уклон в сторону трапов.

    Уклоны лотков и каналов не меньше уклона пола. Направление уклонов дает сточным водам стекать в отверстия лотков, каналов и трапов, оборудованных съемными решетками, не пересекая проездов и проходов.

    При входах в производственные, складские и бытовые помещения предусмотрены углубления для размещения дезковриков.

    Стены производственных помещений облицовываются на высоту 1,8 м керамической глазурированной плиткой, выше — побелка или покраска.

    Легкие перегородки между отделениями и участками выполнены из ячеистого поликарбоната.

    Соединения листовых покрытий уплотнены мастикой или другим составом, стойким к воздействию горячей воды.

    Стены без выступов. Все трубы утоплены в поверхности стены или аккуратно зашиты.

    Потолки окрашены в светлый цвет эмульсионными красками или побелены .

    Для хранения уборочного инвентаря, моющих и дезинфицирующих средств предусмотрены кладовые, специальные шкафы и лари.

    Водоснабжение пищевого предприятия обеспечивается путем подключения к централизованному хозяйственно-питьевому водопроводу. Вода отвечает требованиям ГОСТ 2874.

    Трубы, арматура, оборудование, примененные при устройстве внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, соответствуют требованиям СНиП 2.04.01-85.

    Во избежание конденсации влаги на трубопроводах, температура поверхности которых ниже температуры помещения, предусмотрена их тепловая изоляция.

    Устройство системы канализации отвечает требованиям СНиП «Канализация. Наружные сети и сооружения» и «Внутренний водопровод и канализация зданий», а также требованиям СанПиН.

    Предприятие имеет раздельную сеть производственной, бытовой канализации. Трубы бытовой канализации не проходят через производственные цехи, складские помещения для хранения продукции, пищеблоки.

    Горячее водоснабжение осуществляется путем нагрева холодной воды при прохождении ее через электрический водонагреватель и догревом горячей воды, поступающей из хозяйственно-питьевого водопровода .

    В производственных помещениях предусмотрены:

    • смывные краны из расчета: 1 кран на участок, кронштейны для хранения шлангов. Шланги для уборки цеха подключаются к подводке горячей и холодной воды через смесители. Концы шлангов оборудованы пистолетными насадками и устройствами, не позволяющими соприкасаться с полом.
    • для мытья рук в цехах устанавливаются раковины с подводкой холодной и горячей воды, оборудованные смесителями, снабженные мылом, щеточкой, дезинфицирующим раствором, полотенцами разового пользования или электрополотенцами. Раковины располагаются в каждом производственном цехе при входе,
    • в помещениях подготовки сырья к производству, экспедиции, помещении мойки тары, комнате технолога, кладовой уборочного инвентаря установлены раковины с подводкой горячей и холодной воды.
    Отвод стоков от технологического оборудования производится только с разрывом струи.

    В производственных помещениях, помещениях мойки оборудования, инвентаря, установлены трапы и лотки.

    Освещение производственных помещений соответствует СНиП «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

    Светильники с люминесцентными лампами имеют защитную решетку (сетку), рассеиватель или специальные ламповые патроны, исключающие возможность выпадания ламп из светильников; светильники с лампами накаливания — сплошное защитное стекло. Для освещения помещений с открытыми технологическими процессами светильники размещаются таким образом, чтобы исключить возможность попадания осколков в продукт.

    Во всех подсобных и производственных помещениях, непосредственно связанных с ведением технологического процесса, светильники устанавливаются в закрытом исполнении. Ремонтное освещение во всех производственных помещениях рассчитано на напряжение 36 или 12 В. В производственных помещениях, основных проходах, на лестничных клетках предусмотрено аварийное освещение для обеспечения эвакуации людей.

    Наблюдение за состоянием и эксплуатацией осветительных установок должно возлагаться на технически подготовленное лицо.

    Предусмотрена открытая прокладка кабеля по конструкциям и стенам в лотках, коробах, на электромонтажных профилях и стальных полосах, скрытая проводка — в пластмассовых трубах.

    Для защиты от поражения электрическим током при повреждении изоляции и в случае прикосновения к металлическим конструкциям, оказавшимся под напряжением, предусмотрено зануление. В качестве заземлителей используются железобетонные конструкции здания.

    Технологическое оборудование обеспечивает безопасные условия труда, снабжено ограждениями, блокировкой, устройствами аварийной световой и звуковой сигнализации, контроля и управления, демпфирующими устройствами для уменьшения шума и вибрации, заземлением.

    Во всех производственных, административных и бытовых помещениях предусмотрена вентиляция, обеспечивающая условия воздушной среды в соответствии со СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», СНиП «Административные и бытовые здания», ГОСТ «Общие санитарно-гигиенические требования».

    Все воздухозаборные устройства располагаются в местах, исключающих попадание в них загрязненного воздуха, газов и воды. Для очистки воздуха от пыли воздухозаборные устройства систем, обслуживающих цехи пищевой продукции, снабжены фильтрами.

    С целью предупреждения переохлаждения производственных помещений предусмотрены у технологических проемов и тамбуров воздушно-тепловые завесы.

    Приточные вентиляционные устройства и вытяжные отверстия естественной вентиляции оборудованы сетками для защиты от насекомых.

    Источники значительного паро- и тепловыделения теплоизолированы (закрываются крышками, изолируются кожухами, оборудованы колпаками).

    В производственных помещениях предусмотрена автоматическая регулировка температуры воздуха в зависимости от внешних метеорологических условий.

    Система вентиляции приточно-вытяжная общеобменная с механическим побуждением канальная. Воздух забирают из рабочей или верхней зоны . Перед выбросом в атмосферу воздух не подвергается очистке .

    Производственные помещения оборудованы специальными настенными облучателями бактерицидными СНОБ 2х8-01 и инсектицидными лампами для поддержания чистоты воздушной среды в присутствии людей.

    Все помещения обеспечены отоплением в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-91.

    Отопление предусмотрено централизованное. Системы отопления в производственных помещениях водяные при температуре теплоносители 60 °C.

    Отопительные приборы имеют гладкую поверхность, удобную для уборки.

    Вверх
     


    ЗАО «МАРП»
    113035, Москва, Болотная ул., д. 12, стр. 3
    Тел: 7 (095) 234-53-73, Факс: 7 (095) 234-53-82
    E-mail: made@binec.ru
    Рейтинг@Mail.ru